Трубы ВГП: виды и область применения

Виды труб ВГП, сортамент и область применения

Сфера применения стального трубного проката охватывает самые разные направления. Для каждой задачи предусмотрены свои разновидности изделий, отличающиеся способом изготовления, маркой стали, толщиной стенок и рядом других параметров. В строительстве систем водоснабжения, газоснабжения и отопления ключевую роль играют водогазопроводные трубы (ВГП).

Эта категория продукции изготавливается в строгом соответствии с требованиями ГОСТ 3262-75. Основные потребители ВГП — предприятия жилищно-коммунального хозяйства, однако значительный объём поставок уходит и в строительный сектор. В ряде случаев заменить стальные трубы пластиковыми (ПВХ или полипропиленовыми) невозможно: полимеры хуже выдерживают воздействие ультрафиолета, высокие температуры и значительные нагрузки. Особенно жёсткие требования предъявляются в газовой отрасли, где нормативы практически всегда предписывают использование именно стальных элементов для прокладки магистральных и распределительных линий.

Классы точности ВГП

Согласно ГОСТ, водогазопроводные трубы делятся на два типа: нормальной и повышенной точности.

• Нормальная точность — изделия без особых требований к химическому составу и механике металла. Их применяют преимущественно в бытовом секторе или во второстепенных промышленных задачах. Условный проход таких труб варьируется от 6 до 150 мм.
• Повышенная точность — обычные и оцинкованные трубы, используемые в промышленных сетях, где важны строгое соответствие маркам стали, прочностные характеристики и точность размеров. Эти трубы рассчитаны на работу при высоких температурах, давлениях и нагрузках.

В производстве таких труб используют стали, указанные в ГОСТ 1050. По толщине стенки неоцинкованные варианты подразделяются на:

• лёгкие,
• обыкновенные,
• средние.

Лёгкие и средние трубы допустимо эксплуатировать при давлении до 25 кгс/см². Толщина стенок у лёгкого класса — от 1,8 до 4 мм, у среднего — 2,0–4,5 мм. Усиленные модификации рассчитаны на давление до 32 кгс/см² при толщине стенки 2,5–5,5 мм.

Сортамент ВГП

Выпуск труб ведётся с определённым соотношением условного прохода (Ду) и наружного диаметра. При этом Ду не всегда совпадает с фактическим внутренним диаметром: реальное значение округляют до ближайшего нормативного. Масса погонного метра трубы определяется на основании данных по Ду, наружному диаметру и толщине стенки. Чаще всего торговые компании и заводы-производители реализуют ВГП по весу. Для удобства расчётов существуют специальные таблицы, по которым можно определить длину приобретаемой партии (например, в 1 тонну).

При вычислении массы используют усреднённую плотность стали — 7,85 г/см³. Для оцинкованных изделий к результату прибавляют около 3%. Чаще всего трубы выпускаются длиной 4–12 метров (мерная длина), но в продаже встречаются и нестандартные размеры, как кратные, так и некратные.

Трубы могут поставляться с гладким торцом либо с готовой резьбой. Оцинкованные варианты доступны как с резьбой, так и с соединительными муфтами. Однако при монтаже магистральных газо- и водопроводов основной метод соединения остаётся электросварка.

Для изготовления электросварных труб применяют стали с хорошей свариваемостью, сохраняющие структуру в зоне шва. Чаще всего это марки 10, 20, 3СП, 3ПС, 22ГЮ, 08кп и их аналоги по международным стандартам. В продажу поступают как термически обработанные, так и необработанные варианты.

Производство водогазопроводных труб

Изготовление ВГП осуществляется методом электросварки заранее подготовленных стальных полос. В качестве материала используют углеродистые стали, которые хорошо выдерживают термическую обработку и по прочности сопоставимы со стальными заготовками в виде прутков или брусьев. Сварной шов после усиления обладает теми же характеристиками жёсткости и стойкости к коррозии, что и основа трубы. Благодаря этому изделия можно применять на открытых участках, в подземных коммуникациях и даже в условиях постоянного контакта с водой.

Заготовкой служит стальная полоса (штрипс) заданных размеров, которая на прокатных станах формуется в цилиндр. Кромки соединяют автоматической дуговой сваркой. После проваривания шов проходит термообработку по строго заданной схеме нагрева и охлаждения для каждой марки стали. Готовое соединение дополнительно проверяют рентгенографическим оборудованием.

Контроль качества продукции

Готовые трубы проходят обязательные проверки:

• выявление трещин, вздутий и сколов;
• целостность и ровность торцов без расслоений;
• точность угла среза;
• отсутствие заусенцев после резки.

Для повышения защиты от коррозии часть продукции подвергается цинкованию. Цинковый слой (толщина не менее 30 мкм по ГОСТ) берёт на себя агрессивное воздействие внешней среды, предотвращая разрушение структуры стали. Такие трубы дополнительно тестируют на равномерность покрытия и его толщину, а также подвергают гидравлическим испытаниям на давление.

Для труб с толщиной стенки более 5 мм допускается снятие фаски под углом 40°, а торцевое кольцо оставляют шириной 1–3 мм. При меньшей толщине торец выполняется строго перпендикулярно с допуском до 2°. Изделия диаметром от 10 мм могут поставляться с короткой или длинной резьбой, выполненной методом нарезки либо накатки. В комплект таких труб часто входят соединительные муфты.

На поверхности допускаются незначительные дефекты — риски, следы механической обработки, мелкие вмятины без трещин или слой окалины.

Маркировка ВГП

Каждая труба снабжается маркировкой, понятной специалистам. Основное обозначение включает буквы ВГП и значение условного диаметра (Ду). Пример: ВГП Ду50, где:

• В — «водо»,
• Г — «газо»,
• П — «проводная»,
• Ду50 — условный диаметр (50 мм).

Внешний диаметр при одинаковом Ду может различаться в зависимости от класса трубы — лёгкой или усиленной. На ярлыках и этикетках часто указывают эквивалент в дюймах: Ду25 соответствует 1 дюйму, Ду50 — 2 дюймам и т.д.

Дополнительно используют сокращения:

• П — повышенная точность,
• Р — заводская резьба,
• Д — длинная резьба,
• Н — нанесена методом накатки,
• М — комплектуется муфтой,
• Ц — цинковое покрытие.

На трубы малого диаметра до 159 мм прикрепляют ярлыки. Изделия большего размера маркируют краской. В маркировке указывают марку стали, длину и производителя. Допустимые отклонения по ГОСТ: масса может варьироваться в пределах 8%, кривизна — до 2 мм на 1 м длины.

Бесшовные трубы

Отдельную категорию составляют бесшовные трубы, производимые горячей или холодной деформацией. Они обладают повышенной прочностью и гибкостью, поэтому применяются в системах высокого давления.

• Горячая прокатка: цилиндрическую заготовку нагревают и прокатывают через вальцы, формируя отверстие нужного диаметра.
• Холодная прокатка: заготовку (обычно горячекатаную трубу) подвергают отжигу, травлению и химической очистке, затем фосфатируют или омедняют для повышения стойкости. После этого изделие прокатывают на станах при температуре около 500 °C.

По стоимости холоднокатаные трубы дороже сварных, но отличаются долговечностью и точными размерами. Выпускаются длиной 4,5–9 м (мерной) или 1,5–11,5 м (кратной). Производство регламентируется ГОСТ 8734-75.

Область применения

Как следует из названия, ВГП предназначены для газовых и водопроводных систем. В отличие от полимерных труб, разделённых на специализированные виды, стальные универсальны. Из них монтируют:

• системы водоснабжения (холодного, горячего, технического);
• пожарные водопроводы;
• поливочные и оросительные линии;
• наружные газовые магистрали;
• кабельные вводы в дома и защитные каналы для проводки;
• системы отопления.

Благодаря высокой свариваемости трубы также используют в строительстве каркасных конструкций: теплиц, павильонов, навесов, заборов, гаражей и др.

Из изделий большого диаметра делают обсадные колонны для скважин. Усиленные трубы служат более 25 лет, оцинкованные — ещё дольше. Дополнительное направление применения — производство винтовых свай для фундаментов.

Способы монтажа

Существует два основных метода соединения ВГП:

1. Резьбовой — применяется муфта и контргайка, герметичность достигается за счёт уплотнительных материалов (пакли, фум-ленты).
2. Сварной — торцы подготавливаются под прямым углом, фиксируются прихватками и провариваются по всей окружности.

Как выбрать трубу

Для бытового сектора подойдут изделия обычной точности, так как они дешевле. В промышленности используют трубы по проектным спецификациям. Для участков с повышенной нагрузкой и длинными пролётами предпочтительнее толстостенные варианты.

Для отопительных систем и небольших конструкций оптимальны стандартные ВГП. Главное правило — при проектировании сложных сетей использовать трубы с одинаковым Ду и толщиной стенки. При грамотном подборе материала и правильном монтаже срок службы таких труб составляет десятки лет.

 

Скачать стандарт ГОСТ 3262-75 на стальные водогазопроводные трубы