Изготовление штампов и пресс-форм

Изготовление штампов и пресс-форм - многоэтапный процесс, включающий множество последовательных технологических операций. Первый этап - это разработка 3D-модели пресс-формы. Далее заготовка вырезается по необходимым размерам штампа. Затем его подвергают механической и термической обработке. После завершения процесса штамп, состоящий из матрицы, пуансона, литниковой системы и других компонентов, подвергается контролю качества и производственным испытаниям. Только при соблюдении технологии производства гарантируется функциональность штампа или формы в течение длительного времени, а изготовленная с их помощью продукция отличается высоким качеством.

Производство штампов и пресс-форм

Использование штампов в технике практикуется уже давно. Такие устройства необходимы для получения однородных (чистых) отпечатков и деталей путем пластической деформации. Упругая деформация при штамповке не допустима. Штамп приводится в движение при помощи прессовых устройств или молотков. Предприятия, занимающиеся производством пресс-форм, обычно выпускают двухкомпонентные изделия. Однако в зависимости от сферы применения пресс-формы могут значительно различаться.

Преимущества и недостатки метода напрямую зависят от конкретной технологии выполнения. Например, холодная штамповка:

• предотвращает образование окалины;
• повышает точность обрабатываемых изделий;
• уменьшает шероховатость поверхности;
• снижает ненужный расход металла.

Горячий метод:

• снижает риск разрушения заготовки;
• позволяет снизить прикладываемое механическое усилие;
• исключает необходимость вспомогательного отжига на промежуточных этапах;
• помогает добиться мелкозернистой структуры металла.

Однако заказывать услуги по изготовлению пресс-форм нужно осознанно, поскольку и у такой продукции есть слабые стороны.

Итак, горячее тиснение:

• требует гораздо больших затрат (так как материал необходимо разогревать);
• усложнена (нужно усердно поддерживать высокую температуру);
• снижает качество поверхности;
• затрудняет контроль параметров поковки;
• приводит к структурной неоднородности и различным механическим свойствам.

Виды штампов и форм

• предназначенные для горячей обработки;
• призванные обрабатывать изделия холодным способом;
• открытого типа (со штампующим облоем);
• закрытого типа (без штампующего облоя);
• изделия простого, совмещенного и последовательного действия;
• специальные и универсального назначения модели (для широкого спектра работ).

Применение штампов и форм на предприятиях

Профессиональное изготовление пресс-форм чрезвычайно важно для многих фабрик, заводов и других производственных компаний. Не менее 60% всех деталей и узлов, используемых в автомобилестроении, вагоностроении, локомотивостроении и самолетостроении, изготавливаются методом штамповки. Этот процесс вполне приемлем даже для изготовления оружия — именно это качество обеспечило горячую штамповку в первое время ее применения.