ВНИМАНИЕ! РЫНОК МЕТАЛЛОПРОКАТА ИСПЫТЫВАЕТ ВЫСОКУЮ ВОЛАТИЛЬНОСТЬ. ПОЖАЛУЙСТА, УТОЧНЯЙТЕ ЦЕНЫ У МЕНЕДЖЕРОВ

Новосибирск, Плотинная, 7/4, Советский район, ​ОбьГЭС м-н

Производство арматурных изделий

Оставить заявку Задать вопрос

Производство арматурных изделий включает в себя изготовление продукции из стержневой арматуры. В процессе выполняются такие операции, как очистка металла от ржавчины и окалины, правка, контактная стыковая сварка, изготовление плоских каркасов, резка и гибка металла. Выбор конкретной технологии зависит от типа изделий.

Виды арматурных изделий

Современные предприятия выпускают несколько основных видов арматурных изделий:

  • Плоские и пространственные каркасы
  • Хомуты
  • Сварные и вязаные арматурные сетки
  • Монтажные петли и закладные детали
  • Арматурные канаты и пучки, изготовленные из предварительно напряженной арматуры (с анкерами или без).

Арматурные каркасы

Каркасы подразделяются на плоские и объемные. Плоские представляют собой систему поперечных стержней, расположенных в одной плоскости. В зависимости от количества продольных элементов, каркас может иметь от двух до четырех ветвей. Эти конструкции являются основой для формирования пространственных каркасов.

Производство каркасов осуществляется методом контактной точечной или электродуговой сварки, а также с применением ручной вязки. Поперечные стержни могут располагаться в различных плоскостях. Для усиления жесткости каркасов вместо круглой арматуры могут использоваться профильные металлические элементы, такие как уголки или прутки.

Сборка каркасов производится путем соединения отдельных стержней, сеток, хомутов и других элементов. Методы крепления включают точечную сварку, электродуговую сварку и вязку.

Хомуты

Хомуты применяются в изготовлении пространственных каркасов и принимают на себя часть эксплуатационных нагрузок. Они могут быть замкнутыми или открытыми. Для их изготовления используется стержневая или бунтовая арматура, которую гнут на специальных станках.

Арматурные сетки

Арматурные сетки являются наиболее массовым видом продукции. В зависимости от технологии производства различают:

  • Сварные сетки – изготавливаются путем соединения проволоки или стержней диаметром от 3 мм при помощи точечной сварки. Сетки с продольными элементами диаметром до 5 мм и поперечными до 10 мм могут выпускаться в рулонах или плоскими. Если диаметр превышает указанные размеры, продукция производится только в плоском виде. Форма ячеек бывает квадратной или прямоугольной.
  • Вязаные сетки – соединяются с помощью ручной вязки мягкой проволокой (0,8–1 мм), прошедшей предварительный отжиг. Этот метод используется при небольших объемах работ, при необходимости ускоренного монтажа или невозможности применения сварки. Для повышения производительности ручная вязка может заменяться механическим способом с использованием автоматизированных устройств.

Монтажные петли и закладные детали

Монтажные петли обеспечивают удобную строповку железобетонных изделий. Их изготавливают на гибочных станках из высокопластичной стали.

Закладные детали выполняются из различных видов проката: листового, полосового и фасонного. К элементам привариваются анкеры (нормальные или касательные), а сварочные швы выполняются внахлест или тавровым методом. В конструкциях большого размера предусматриваются отверстия для выхода воздуха, что позволяет контролировать прочность бетона.

Арматурные канаты и пучки из предварительно напряженной арматуры

Предварительно напряженные арматурные изделия позволяют повысить прочность железобетонных конструкций. Их натяжение осуществляется одним из трех способов:

  1. С использованием упоров – применяется при изготовлении сборных железобетонных конструкций. До бетонирования арматуру натягивают с помощью специальных упоров и зажимов. После застывания бетона фиксаторы снимаются.
  2. Анкерное натяжение – арматура закладывается в специальные каналообразующие устройства внутри опалубки. После затвердевания бетона арматурные элементы вводятся в отверстия и натягиваются.
  3. Электромеханический метод – основан на пропускании переменного электрического тока через арматурные изделия. Нагрев металла вызывает его тепловое расширение, а после охлаждения происходит сокращение длины, что передаёт бетону сжимающее напряжение.

Благодаря современным технологиям производство арматурных изделий позволяет создавать прочные и долговечные конструкции, необходимые в строительстве и промышленности.